数控双侧铣床采用数字化控制系统进行操作，能够同时使用两个刀具进行铣削，通过预先设定的程序控制铣刀在工件上进行高精度的铣削加工。相比传统铣床，它具有更高的加工精度和效率，可实现复杂形状和结构的加工，广泛应用于航空、汽车、模具等高精度加工领域。

 

　　数控双侧铣床在日常使用过程中可能会出现一些问题，下面将介绍这些问题以及相应的解决方法。

 

　　1、刀具磨损过快：刀具磨损过快会降低加工效率并增加成本。解决方法包括定期检查刀具磨损情况，选择优质刀具材料，并合理设置切削参数，确保刀具使用寿命。

 

　　2、加工精度不高：加工精度不高可能导致加工零件质量不达标。解决方法是定期校准、保持稳定运行，调整加工参数以提高加工精度，同时及时更换磨损严重的零部件。

 

　　3、加工震动和噪音过大：加工震动和噪音过大不仅影响操作人员的工作环境，还可能损坏设备。解决方法包括检查安装是否牢固，调整加工速度和进给速度，选择合适的刀具和夹具，减少振动和噪音产生。

 

　　4、程序错误或操作失误：程序错误或操作失误可能导致设备故障或加工错误。解决方法是加强操作人员的培训，严格执行操作规程，确保程序正确无误，并定期备份重要程序数据。

 

　　5、冷却液不足或污染：冷却液的不足或污染会影响刀具冷却和润滑效果，导致刀具损耗加快。解决方法是定期检查冷却液情况，保持清洁并及时更换冷却液，确保刀具正常工作。

 

　　6、供电问题：供电不稳定或电气线路故障会影响设备正常运行。解决方法包括定期检查电气线路，确保供电稳定，使用恰当的电压和电流。

 

　　综上所述，数控双侧铣床在使用过程中会遇到各种常见问题，但通过定期保养、合理操作和及时处理故障，可以有效预防和解决这些问题，确保设备稳定运行，提高加工效率和产品质量。